Дымоходные системы из нержавеющей стали лучших отечественных производителей.


Дымоход состоит из стандартного набора отдельных элементов, с помощью которых можно собрать практически любой по сложности дымоотводящий канал. Все элементы соединяются между собой по раструбной схеме. Помимо выполнения своей основной функции - отведения продуктов сгорания и обеспечения тяги, дымоходы осуществляют сбор конденсата, который беспрепятственно стекает вниз в конденсатосборник для дальнейшей нейтрализации. Модульные системы дымоходов предназначены для работы со всеми видами топлива: деревом, древесными отходами, картоном, торфяными брикетами, природным и сжиженным газом, дизельным топливом и каменным углем. Элементы дымоходов выпускаются в диапазоне диаметров от 60 до 1300мм. 

Важно не только правильно спроектировать систему дымоотведения, но и выбрать дымоход, соответствующий параметрам и характеристикам Вашего теплогенерирующего аппарата. Разные виды топлива создают различные условия эксплуатации дымоходов: по уровню температуры выходных газов, физико-химическим процессам, происходящим внутри дымового канала, конденсатообразованию. Поэтому сталь, используемая в производстве систем дымоотведения, должна тщательно выбираться и соответствовать требованиям теплогенерирующего аппарата.

Сталь AISI 316L — на данный момент лучший, наиболее универсальный и оптимальный материал для использования в производстве систем дымоотведения. она пригодна для эксплуатации в широком температурном диапазоне до 600°С, устойчива к большому количеству концентрированных кислот. Это делает её универсальной практически в любых системах отопления и для любого вида топлива. Эта сталь незаменима в дымоходах для конденсационных котлов.

Сталь AISI 310 — имеет в составе большое содержание хрома и никеля, относится к классу жаропрочных сталей. Она способна довольно длительное время работать при температуре до 1000°С без изменения геометрии и прочностных характеристик. Рациональнее всего ее использовать в дымоходах для отопительных аппаратов на дровах, угле и коксе с сухим режимом эксплуатации.

Сталь AISI 304 — аустенитная сталь, обладающая хорошими кислотостойкими свойствами при использовании на низкотемпературных (до 250°С) газовых агрегатах и бытовых котлах, прекрасно справляется с малоагрессивными средами и сухим дымом (до 600°С), активно используется при производстве вентиляционных каналов в медицинских и детских учреждения, на пищевых производствах. Незаменима при производстве  гарантированно качественных видов крепежей, монтажных и несущих изделий.

Сталь AISI 444 — имеет в составе большое содержание хрома, стабилизирована молибденом и титаном. Благодаря легированию молибденом и достаточно высокому (18% ) содержанию хрома, имеет повышенную кислотостойкость. Несмотря на то что сталь AISI 444 относится к классу ферритных, она является неплохой бюджетной альтернативой аустенитным сталям трехсотой серии.

В складской ассортимент и стандартную программу поставок нашей компании входят дымоходные системы из стали AISI 316L  одного из лучших отечественных производителей CRAFT

При наличии крупного заказа и при осознании заказчиком допустимости применения другого типа нержавеющей стали для производства дымоходов возможно изготовление: 

- внутреннего контура - из сталей AISI 321, AISI 444, AISI 441, AISI 439, AISI 430; 

- наружного контура - из сталей AISI441, AISI439, AISI430, оцинкованная сталь. 

Поскольку названные типы сталей не входят в сырьевой складской запас и не накапливаются на складе в виде готовой продукции, возможность производства требует дополнительного обсуждения. Технические и ценовые особенности подбора такого дымохода также требуют отдельного согласования. Сроки производства таких заказов превышают сроки производства дымоходов из основной линейки продукции. По согласованию возможна покраска труб в цвета RAL, изготовление одностенной трубы и наружного контура сэндвича из тисненой, фактурной нержавеющей стали, кровельной меди.

Преимущества наших дымоходных систем из нержавеющих сталей:
  • мы работаем только с лучшими отечественными производителями - CRAFT, ТиС, Проект 316 и др.
  • предлагаем продукт высокого класса и безупречного качества, обеспеченный самыми современными технологиями производства
  • модульные системы и широкий ассортимент изделий позволяют решить даже самые сложные техничесике задачи
  • наши специалисты всегда готовы помочь Вам с выбором правильной системы, подобрать и рассчитать необходимую спецификацию с учетом ваших пожеланий и требований.


РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВЫБОРУ СЕРИИ ДЫМОХОДОВ

 СЕРИЯ  AISI 316  AISI 304  AISI 310

Тип топлива

Газ, пеллеты, дизель,  уголь, дрова

Газ, пеллеты, дрова

Газ, пеллеты, дизель,  уголь, дрова

Рабочая Т уходящих газов

< 600°С

< 600°С

< 1000°С

Диаметр трубы (мм)

60-1250

60-1250

100-600

Режим эксплуатации

Сухой,    влажный,  агрессивная среда

Сухой,                                    слабоагрессивная среда

Сухой,   влажный,    агрессивная среда

Толщина металла внутренней трубы 

0,5 - 0,8 - 1,0 мм

0,5 - 0,8 - 1,0 мм

0,8 мм

Тип сварки внутренней трубы

Лазерная сварка, WIG

Тип соединения внутренней трубы

Раструбное, полученное методом растяжения


Газоплотность

N1 - разряжение 40 Па; 
Р1 - избыточное давление 200 Па при условии  установки герметичного кольца
или прокладки силиконового герметика; 
Н1 - избыточное давление 5 к Па при условии обварки стыка труб сплошным
сварным швом, использование фланцевого, хомутного, конического способа 
соединения внутреннего контура или применением другого технического 
решения для герметизации

Кислотостойкость в агрессивных средах

Высокая

Средняя, при низких    температурах (250°С)

Высокая

Коррозионная стойкость 

в слабоагрессивных средах

Высокая

Высокая

Высокая

Жаростойкость

Высокая

Высокая

Высокая

Материал наружной трубы (базовый)

AISI 304

AISI 304

AISI 304

Толщина материала наружной трубы

0,5 - 0,8 - 1,0 мм

0,5 - 0,8 - 1,0 мм

0,5 - 0,8 - 1,0 мм

Тип сварки наружной трубы

Лазерная сварка, WIG

Тип соединения наружной трубы

Раструбное, полученное методом растяжения

Коррозионная стойкость наружной трубы 

в атмосферной среде

Высокая, без следов коррозии


Тип изоляции/Тип изоляции торцевых колец 

(базовая)

Тип1: 

Wired Mat 80-105 (600С°) / Conlit; 

Тип 2: 

Каолиновая вата  (1250°С) /Каолиновая вата (1250°С)



Wired Mat 80-105 (600С°) / Conlit




Каолиновая вата (1250С°) /Каолиновая вата (1250С°)



Средняя плотность наполнения изоляции

Тип 1: 120-160 кг/м3;

Тип 2: 250 кг/м3


120-160 кг/м3


250 кг/м3

Толщина теплоизоляции

25 - 50 - 100 мм

25 - 50 - 100 мм

25 - 50 - 100 мм

Тип упаковки

Гофрокартон, паллеты, пленка

Гарантированный срок эксплуатации внутренней трубы при соблюдении условий применения

15 лет 

(от сквозной коррозии)

10 лет 

(от сквозной коррозии)

15 лет 

(от сквозной коррозии)